剛性防水套管的焊接要求嚴(yán)格,以下是具體的要求和注意事項(xiàng):

一、焊接前的準(zhǔn)備

1. 材料檢查:

   確保剛性防水套管及其配件的材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,如鋼管、翼環(huán)等。

2. 尺寸測(cè)量:

   根據(jù)施工圖紙核對(duì)結(jié)構(gòu)墻、板厚度以確定剛性防水套管長(zhǎng)度,并確保剛性防水套管管徑比管道管徑大2個(gè)檔。

3. 切割與打磨:

   使用合適的切割工具(如切割機(jī)、等離子切割機(jī)等)進(jìn)行切割,并剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺。對(duì)切口進(jìn)行打磨處理,確保平整無缺陷。

二、焊接要求

1. 翼環(huán)焊接:

• 翼環(huán)應(yīng)焊接在鋼套管上,雙面焊接,焊縫飽滿,無氣孔、無咬邊。

• 焊縫應(yīng)均勻分布,確保焊接質(zhì)量。

2. 剛性防水套管與墻體焊接:

• 剛性防水套管固定要求牢固,管口平齊,環(huán)縫間隙均勻。

• 剛性防水套管安裝時(shí)不能直接和主筋焊接,應(yīng)采取附加筋形式,附加筋和主筋綁扎。

• 剛性防水套管與墻體之間的間隙應(yīng)采用密封材料進(jìn)行填充和封堵,確保無滲漏。

3. 焊縫質(zhì)量:

• 所有焊縫都應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合、飛濺等缺陷。

• 外觀檢驗(yàn)合格的焊縫,應(yīng)進(jìn)行超聲檢測(cè)或其他無損檢測(cè),確保焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

三、焊接后的處理

1. 焊渣清理:

   焊接完成后,應(yīng)及時(shí)清理焊縫及其周圍的焊渣和飛濺物,確保焊縫表面光潔平整。

2. 防腐處理:

   對(duì)焊接部位進(jìn)行防腐處理,如刷防銹漆等,以延長(zhǎng)使用壽命。

3. 檢查與驗(yàn)收:

   對(duì)焊接完成的剛性防水套管進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

四、注意事項(xiàng)

1. 焊接技術(shù):

   應(yīng)確保焊工具備過硬的焊接技術(shù),以確保焊縫質(zhì)量。

2. 焊接順序:

   應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)焊固定,再進(jìn)行連續(xù)焊接,確保焊接過程中無變形和位移。

3. 安全措施:

   焊接過程中應(yīng)采取必要的安全措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等,防止飛濺物和電弧光對(duì)人體造成傷害。

   

   剛性防水套管

剛性防水套管的焊接要求嚴(yán)格,需要確保材料質(zhì)量、尺寸準(zhǔn)確、焊接質(zhì)量可靠以及后續(xù)處理完善。在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,確保焊接質(zhì)量和安全。

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